1. ElROle dePde rotectivoGcomo
En la soldadura con láser, el gas de blindaje afectará la forma de soldadura, la calidad de la soldadura, la profundidad y el ancho de la penetración de la soldadura. En la mayoría de los casos, soplar en gas de protección tendrá un efecto positivo en la soldadura, pero también puede tener efectos negativos.
PositivoEffects
1) El soplado correctamente en el gas de blindaje protegerá efectivamente la piscina de soldadura y reducirá o incluso evitará la oxidación;
2) soplar correctamente en gas protector puede reducir efectivamente las salpicaduras generadas durante el proceso de soldadura;
3) soplar correctamente en el gas de blindaje puede hacer que la piscina de soldadura se extienda uniformemente al solidificar, haciendo que la forma de soldadura sea uniforme y hermosa;
4) Inyectar correctamente el gas protector puede reducir efectivamente el efecto de blindaje de las plumas de vapor metálica o las nubes de plasma en el láser y aumentar la utilización efectiva del láser;
5) El soplado correctamente en gas protector puede reducir efectivamente la porosidad de soldadura.
Mientras el tipo de gas, la velocidad de flujo de gas y el método de inyección se seleccionen correctamente, se puede lograr el efecto ideal.
Sin embargo, el uso incorrecto de gas de protección también puede tener efectos adversos en la soldadura.
NegativoEffects
1) La soplado incorrecta de gas de blindaje puede hacer que la soldadura se deteriore;
2) elegir el tipo de gas incorrecto puede causar grietas en la soldadura y también puede reducir las propiedades mecánicas de la soldadura;
3) Elegir la velocidad de flujo de inyección de gas incorrecta puede conducir a una oxidación más grave de la soldadura (ya sea que el caudal sea demasiado grande o demasiado pequeño), y también puede hacer que el metal de la piscina de soldadura sea gravemente perturbado por fuerzas externas, lo que resulta en un colapso de soldadura o una formación desigual;
4) Elegir el método de inyección de gas incorrecto hará que la soldadura no logre el efecto protector o incluso no tenga ningún efecto protector, o tenga un impacto negativo en la formación de soldadura;
5) El soplado en gas protector tendrá un cierto impacto en la penetración de la soldadura, especialmente cuando se soldan placas delgadas, reducirá la penetración de la soldadura.
2.Tipo dePde rotectivoGcomo
Los gases protectores de soldadura láser de uso común incluyen principalmente N2, AR y HE. Sus propiedades físicas y químicas son diferentes y, por lo tanto, sus efectos en las soldaduras también son diferentes.
1) N2
La energía de ionización de N2 es moderada, más alta que la de AR y más baja que la de HE. El grado de ionización bajo la acción del láser es el promedio, lo que puede reducir mejor la formación de la nube de plasma, aumentando así la utilización efectiva del láser.
El nitrógeno puede reaccionar químicamente con aleaciones de aluminio y acero al carbono a cierta temperatura para producir nitruros, lo que aumentará la fragilidad de la soldadura y reducirá la tenacidad.
Tendrá un gran efecto adverso en las propiedades mecánicas de la junta de soldadura, por lo que no se recomienda usar nitrógeno para proteger la aleación de aluminio y las soldaduras de acero al carbono.
2) Arkansas
La energía de ionización de AR es relativamente más baja, y el grado de ionización bajo la acción del láser es alta, lo que no es propicio para controlar la formación de nubes plasmáticas y tendrá un cierto impacto en la utilización efectiva del láser.
Sin embargo, la actividad de AR es muy baja y es difícil reaccionar químicamente con metales comunes.
Además, el costo de AR no es alto. Además, la densidad de AR es relativamente grande, lo cual es beneficioso para hundirse por encima de la piscina de soldadura y puede proteger mejor la piscina de soldadura, por lo que puede usarse como un gas protector convencional.
3) Él
Tiene la energía de ionización más alta, y el grado de ionización bajo la acción del láser es muy bajo. Puede controlar bien la formación de nubes de plasma. El láser puede actuar bien en los metales. Además, tiene una actividad muy baja y básicamente no reacciona químicamente con los metales. Es un gas protector de soldadura muy bueno. Sin embargo, el costo de HE es demasiado alto, y este gas generalmente no se usa en productos producidos en masa. Generalmente se usa para la investigación o productos científicos con un valor agregado muy alto.
3. InsuflaciónMétode dePde rotectivo Gcomo
Actualmente hay dos métodos principales para soplar gas protector: uno es el eje lateral de gas protector, como se muestra en la Figura 1; El otro es el gas protector coaxial, como se muestra en la Figura 2.
La elección específica entre los dos métodos de soplado depende de consideraciones integrales. En general, se recomienda usar el método de gas protector de soplado lateral.
Figura 1 El gas protector se sopla al costado del Talabia de Range
Figura 2 Gas protector coaxial
3. PrincipiosfoSelecciónPde rotectivoGcomoInyecciónMétodos
En primer lugar, debe dejar en claro que la llamada "oxidación" de la soldadura es solo un nombre común. Teóricamente, significa que la reacción química entre la soldadura y los componentes dañinos en el aire hace que la calidad de la soldadura se deteriore. Es común que el metal de soldadura reaccione químicamente con oxígeno, nitrógeno, hidrógeno, etc. en el aire a cierta temperatura.
Para evitar que la soldadura se "oxida" es reducir o evitar el contacto de tales componentes dañinos con el metal de soldadura a altas temperaturas. Este estado de alta temperatura no es solo el metal de la piscina fundida, sino de cuando el metal de soldadura se derrite hasta que el metal de la piscina fundida se solidifica, y su temperatura cae por debajo de una cierta temperatura durante todo el período de tiempo.
4. Ejemplo
Por ejemplo, la soldadura de aleación de titanio puede absorber rápidamente el hidrógeno cuando la temperatura es superior a 300 grados, el oxígeno rápidamente cuando la temperatura es superior a 450 grados y el nitrógeno rápidamente cuando la temperatura está por encima de 600 grados. Por lo tanto, las soldaduras de aleación de titanio deben protegerse efectivamente después de la solidificación y cuando la temperatura cae por debajo de 300 grados, de lo contrario serán "oxidado".
Es fácil de entender de la descripción anterior que el gas protector soplado no solo necesita proteger la piscina de soldadura de manera oportuna, sino que también necesita proteger el área recién solidificada que ha sido soldada. Por lo tanto, el gas protector lateral del eje lateral que se muestra en la Figura 1 se usa generalmente, porque este método de protección tiene un rango de protección más amplio que el método de protección coaxial en la Figura 2. Especialmente el área donde la soldadura se ha solidificado está mejor protegida.
Soplamiento del eje lateral para aplicaciones de ingeniería, no todos los productos pueden usar gas protector lateral de eje lateral. Para algunos productos específicos, solo se puede usar gas protector coaxial, y se deben hacer selecciones específicas de la estructura del producto y la forma articular.
5. Selección deSpecadoPde rotectivoGcomoBbajoMétodos
Como se muestra en la Figura 3, la forma de soldadura del producto es lineal, y la forma de la junta puede ser una junta de tope, junta de vuelta, junta de esquina interna o junta de soldadura de superposición.
Este tipo de producto es mejor para usar el método de gas protector lateral de eje lateral que se muestra en la Figura 1.
Figura 3 soldadura en línea recta
6. Soldadura gráfica cerrada
Como se muestra en la Figura 4, la forma de soldadura del producto es una forma cerrada, como una forma circular plana, una forma poligonal plana, una forma lineal plana de segmento múltiple, etc., y las formas de juntas pueden ser juntas de tope, juntas de regazo, juntas de soldadura superpuesta, etc. Este tipo de producto es mejor usar el método de gas protector coaxial que se muestra en la Figura 2.
Figura 4 soldadura de forma de figura cerrada de plano
La selección de gas de protección afecta directamente la calidad, la eficiencia y el costo de la producción de soldadura. Sin embargo, debido a la diversidad de materiales de soldadura, la selección de gas soldadura también es más complicada en el proceso de soldadura real. Los materiales de soldadura, los métodos de soldadura y las posiciones de soldadura deben considerarse de manera integral. Además del efecto de soldadura requerido, se puede seleccionar un gas de soldadura más adecuado a través de pruebas de soldadura para lograr mejores resultados de soldadura.