Máquina de soldadura láser

Por qué elegirnos

Tecnología de vanguardia

La empresa cuenta con un equipo de profesionales altamente cualificados que se dedican a investigar y desarrollar maquinaria de última generación que pueda satisfacer las necesidades de las aplicaciones industriales modernas. Ya sea que esté buscando una cortadora láser o cualquier otro tipo de equipo CNC, RAYTHER tiene la tecnología que necesita.

Productos de calidad

Por supuesto, la tecnología sólo es valiosa si produce resultados de calidad. Afortunadamente, el equipo de RAYTHER hace precisamente eso. Ya sea que necesite cortar metal, madera o cualquier otro material, el equipo CNC de la empresa ofrece resultados precisos y exactos en todo momento. El equipo se prueba rigurosamente para garantizar que pueda afrontar incluso los desafíos de fabricación más difíciles y viene con una garantía de calidad y longevidad.

Excelente servicio al cliente

Por supuesto, incluso el mejor equipo CNC puede tener problemas a veces. Por eso es fundamental trabajar con una empresa que ofrezca un excelente servicio al cliente. Ya sea que necesite ayuda para solucionar un problema o simplemente desee asesoramiento sobre cómo aprovechar al máximo su equipo, el equipo de profesionales amigables y conocedores de la compañía está disponible para ayudarlo y brindar soporte técnico a los clientes las 24 horas del día.

Equipo profesional

La filosofía de gestión única de RAYTHER guía los pensamientos y acciones de todos los asociados de RAYTHER.

Somos un equipo lleno de responsabilidad y pasión por los clientes, abogando por el aprendizaje y siendo buenos en innovación. Innovación, cooperación sincera, servicio sincero, abogar por una situación en la que todos ganen y garantizar el tiempo más rápido y el mejor servicio.

¿Qué es la máquina de soldadura láser?

La máquina de soldadura láser es una máquina que permite al usuario realizar un proceso de soldadura utilizando un rayo láser como fuente de calor. Con las últimas tecnologías de generación láser, las máquinas de soldadura láser y la tecnología de soldadura láser son cada vez más comunes. Una máquina de soldadura láser utiliza un rayo láser para unir metales o termoplásticos.

Ventajas de la máquina de soldadura láser

La microsoldadura es posible

El rayo láser se puede enfocar para obtener un punto muy pequeño. Debido a que no se ve afectado por el campo magnético y puede colocarse con precisión, se puede utilizar para microsoldadura, que es adecuada para la soldadura en masa de micropiezas y piezas pequeñas que se producen automáticamente en grandes cantidades.

Sin pérdida

Debido a que la máquina de soldadura láser realiza un procesamiento sin contacto, no hay problema de desgaste ni de reemplazo de herramientas. Al mismo tiempo, no necesita utilizar electrodos, por lo que no hay preocupación por la contaminación o daño de los electrodos, y es fácil automatizar la soldadura de alta velocidad. También puede ser controlado por digital o por computadora.

Flexible

Se puede utilizar para soldar materiales refractarios como metales de alto punto de fusión, e incluso se puede utilizar para soldar materiales no metálicos como cerámica, vidrio orgánico, etc., soldando materiales de formas especiales con buenos resultados y gran flexibilidad. Se puede utilizar para soldar piezas inaccesibles. Realizar soldaduras a larga distancia sin contacto.

Velocidad rápida, alta potencia, pequeña deformación.

La soldadura láser es una soldadura sin contacto. No es necesario presurizar el proceso de operación. La velocidad de soldadura es rápida, la eficiencia es alta, la profundidad es grande, la tensión residual y la deformación son pequeñas y se puede soldar a temperatura ambiente o en condiciones especiales (como espacios cerrados). Se instala el equipo de soldadura. Sencillo, no se generan rayos X.

Aplicación de la máquina de soldadura láser

Industria de las baterías

Las baterías de los teléfonos móviles y la mayoría de los productos codificados están soldadas con láser.

Industria del baño y la cocina.

La soldadura por láser es precisa y tiene una buena apariencia, por lo que se usa ampliamente en el marcado y la soldadura por láser de productos sanitarios de acero inoxidable de alta gama. Por ejemplo, los mangos, grifos, vajillas de acero inoxidable y cuchillos se fabrican en su mayoría con el logotipo corporativo mediante marcado láser, y el sellado de hervidores eléctricos de alta gama también se completa mediante soldadura láser. Soldadura y soldadura a tope de utensilios de cocina y vajillas, fabricación y reparación de moldes y modificación durante la fabricación y uso de moldes.

Productos digitales, teléfonos móviles, industrias informáticas.

Debido a que el procesamiento láser es una tecnología de procesamiento precisa, es más popular en los campos de lo digital, los teléfonos móviles y las computadoras, como: soldadura láser de carcasas de teléfonos móviles, MP4 y MP3, soldadura por puntos de cables de interfaz, computadoras portátiles y equipos de soldadura por láser óptico y soldadura de conectores de cajas de computadoras.

Industria de maquinaria de construcción

Soldadura de equipos de purificación, soldadura de accesorios mecánicos y eléctricos, reparación de cojinetes de conectores.

Industria electrónica y de electrodomésticos.

Dado que el procesamiento láser es un método de procesamiento sin contacto, no hay extrusión mecánica ni tensión mecánica, por lo que está especialmente en línea con los requisitos de procesamiento de la industria electrónica. Tales como: soldadura de transformadores, inductores, conectores, terminales, conectores de fibra óptica, sensores, transformadores, interruptores, baterías de teléfonos móviles, componentes microelectrónicos, conductores de circuitos integrados, etc.

Industria de la joyería

Debido a la alta precisión del procesamiento láser, es muy adecuado para productos pequeños y preciosos en la industria de la joyería. Debido a que el rayo enfocado por láser es extremadamente fino, se puede ampliar a través de un microscopio para agrandar las partes pequeñas de la joyería y lograr una soldadura de precisión. El enlace de cadenas de joyería y la incrustación de piedras preciosas deben completarse con máquinas de soldadura por puntos láser, y las máquinas de soldadura por puntos láser son equipos necesarios.

Hardware, herramientas, industria de instrumentos.

Soldadura de montaje, soldadura a tope de instrumentos, sensores, utensilios de cocina y vajillas, fabricación de moldes y reparación y modificación durante su uso. Soldadura sin costuras de vajillas de acero inoxidable, soldadura de juntas de núcleos de relojes de instrumentos.

Industria del automóvil y de los vehículos eléctricos.

El procesamiento láser es un procesamiento sin contacto, que no contamina el producto y es de alta velocidad. Es más adecuado para el proceso de producción de bienes de consumo de alta gama en automóviles, como soldadura de diales de automóviles, soldadura de válvulas, soldadura de anillos de pistón, soldadura de juntas de culata de automóviles y tubos de escape. , Soldadura de filtro, soldadura de generador de vapor de gas de seguridad. Corte por láser de piezas en producción de prueba de automóviles y producción de pequeños lotes, soldadura de baterías de vehículos eléctricos.

Características de la máquina de soldadura láser

Fuente láser: versión de soldadura profesional

La distribución de energía del punto es uniforme. Reducir las salpicaduras de soldadura. Reduzca el problema del reemplazo frecuente de lentes protectoras y reduzca el costo de uso.

Enfriador de agua de alta capacidad: 16L

Control de temperatura dual, temperatura estable, rápida disipación de calor y soporte para trabajos dimensionales a largo plazo, el mercado generalmente es refrigeración por agua de 13 litros, la refrigeración de 16 litros es más estable, se puede soldar durante mucho tiempo, diga adiós al apagado repetido de alarma de alta temperatura Fenómeno, mejorar la eficiencia del trabajo.

Alimentador de alambre inteligente

Los parámetros expertos incorporados, diferentes materiales después del reemplazo del alambre, los parámetros de alimentación del alambre se pueden cambiar con una tecla, sin necesidad de realizar depuraciones repetidas.

SUP 21T/23T

Espejos protectores y de enfoque actualizados con diseño de cajón. No es necesario sostener la lupa para encontrar tornillos, abra la tapa para controlar el estado de la lente en cualquier momento.

¿Cuál es la teoría de funcionamiento de la máquina de soldadura láser?

La soldadura láser consiste en unir metales o termoplásticos para formar una soldadura. La soldadura láser puede soldar materiales delgados a altas velocidades debido a la fuente de calor concentrada. La soldadura láser es un proceso sencillo que une dos láminas cortadas con precisión. El láser funde los bordes de la chapa. La masa fundida fluye entre sí para dar forma a la unión.

Cómo soldar con una máquina de soldadura láser

Preparación previa a la soldadura

Antes de soldar, es importante eliminar de la pieza de trabajo los contaminantes de la superficie, como la suciedad o la grasa. Tener una pieza limpia evita errores o fallas en el proceso y al mismo tiempo aumenta la vida útil de las herramientas. Se puede llevar a cabo este proceso utilizando desengrasantes, soluciones acuosas y otros disolventes.

Alineación y fijación

Después de limpiar la pieza de trabajo, alinéelas correctamente antes de comenzar la soldadura. Esto garantiza que la energía del láser se distribuya uniformemente en el área de la articulación deseada.

Sujete firmemente la pieza de trabajo utilizando un dispositivo de sujeción. Este dispositivo de sujeción posiciona la pieza con precisión y mantiene la vibración bajo control.

Proceso de soldadura

Instalar y configurar la máquina de soldadura láser para cumplir con los requisitos de cada pieza.

Después de eso, coloque el rayo láser justo encima de la articulación utilizando fibra óptica o espejos. El material se calienta y se derrite a medida que pasa el calor.

Las consideraciones para comprar una máquina de soldadura láser

Requisitos específicos de la aplicación

El primer paso para seleccionar una máquina de soldadura láser es comprender los requisitos únicos de su aplicación. Considere factores como tipos de materiales, configuraciones de juntas, volumen de producción y calidad de soldadura deseada. Adaptar la máquina a su aplicación específica garantiza resultados óptimos.

Fuente y potencia del láser.

La fuente láser es el corazón de una máquina de soldar. Las diferentes fuentes láser ofrecen distintos niveles de potencia, opciones de longitud de onda y calidades de haz. Elija una fuente láser que se alinee con las demandas de su aplicación, logrando un equilibrio entre potencia y precisión.

Velocidad de soldadura y productividad.

La eficiencia es primordial en los procesos industriales. Evaluar la velocidad de soldadura de la máquina, ya que influye directamente en la productividad. Encontrar el equilibrio adecuado entre velocidad y calidad de la soldadura es esencial para alcanzar los objetivos de producción.

Automatización e integración

La fabricación moderna a menudo depende de la automatización para mejorar la eficiencia. Opte por una máquina de soldadura láser que se integre perfectamente en su línea de producción existente. La compatibilidad con sistemas robóticos y la capacidad de realizar tareas complejas de forma autónoma pueden optimizar significativamente sus operaciones.

Facilidad de uso y mantenimiento

La facilidad de uso y la facilidad de mantenimiento son consideraciones críticas. Una interfaz bien diseñada y controles intuitivos reducen el tiempo de capacitación del operador y garantizan resultados consistentes. Además, elija una máquina con componentes accesibles para un mantenimiento simplificado.

Precisión y calidad de soldadura

La característica distintiva de la soldadura láser es su precisión. Investigue la capacidad de la máquina para lograr consistentemente la calidad de soldadura deseada, incluida una distorsión mínima y una sólida integridad de la unión. Los sistemas de control de la máquina y los mecanismos de entrega del haz influyen en gran medida en los resultados finales de la soldadura.

Cómo mantener la máquina de soldadura láser

Limpieza y mantenimiento periódicos

Limpiar periódicamente la máquina de soldadura láser es un paso importante para mantener su correcto funcionamiento. Elimine los restos de metal, el polvo y otras impurezas generadas durante el proceso de soldadura, especialmente de la trayectoria óptica y los componentes del láser. Utilice agentes de limpieza adecuados y paños suaves para la limpieza, siguiendo las pautas de limpieza proporcionadas por el fabricante.

Compruebe la óptica del láser.

El sistema óptico láser es uno de los componentes más críticos de una máquina de soldadura láser. Es necesario inspeccionar y alinear periódicamente el sistema óptico láser. Cualquier desviación o suciedad en la óptica puede afectar el enfoque y la estabilidad del rayo láser, afectando así a la calidad de la soldadura. Garantizar componentes ópticos limpios y alineados con precisión ayuda a mantener la eficiencia de la máquina de soldadura láser.

Calibrar parámetros de soldadura

La calibración precisa de los parámetros de soldadura es crucial para lograr una calidad de soldadura constante. Verifique y calibre periódicamente parámetros como la potencia del láser, la frecuencia del pulso, la velocidad de soldadura y la profundidad de la soldadura. Los parámetros incorrectos pueden provocar una calidad de soldadura inestable o defectos de soldadura. La calibración de los parámetros de soldadura garantiza que la máquina de soldadura láser siga siendo eficiente y confiable durante el proceso de producción.

Mantenimiento regular

Además de la limpieza y lubricación de rutina, es fundamental el mantenimiento regular de la máquina de soldadura láser. Se recomienda establecer un plan de mantenimiento que incluya el reemplazo periódico de consumibles, inspección de conexiones de cables y tuberías y limpieza del sistema de refrigeración por agua. El mantenimiento regular ayuda a identificar problemas potenciales de manera oportuna y previene fallas en los equipos, lo que garantiza una producción continua de alta eficiencia.

Certificaciones

Certificación Ce, 11 Patentes de Diseño, 17 Patentes de Modelo de Utilidad

Nuestra fábrica

Shandong Rayther Intelligent Technology Co., Ltd. se estableció el 4 de enero de 2015, ubicada en el edificio B6, ÚNASE · Parque industrial de fabricación avanzada Zibo, Shandong, China. es una empresa de alta tecnología que integra investigación científica, desarrollo, fabricación y marketing. La cadena industrial cubre máquinas de corte por láser, máquinas de marcado láser, máquinas de soldadura láser, máquinas de limpieza láser, máquinas de grabado láser, automatización láser y equipos de soporte, etc. Actualmente, Rayther es proveedor de empresas famosas a nivel internacional como Siemens, LG de Corea y Grupo Tata de la India.

Socios

Preguntas más frecuentes

P: ¿Son buenas las máquinas de soldadura láser?

R: El sistema de soldadura láser generalmente tiene una velocidad de soldadura rápida debido a la fuente de calor altamente concentrada. Como resultado, son la mejor opción para la eficiencia de la producción.

P: ¿La soldadura láser es tan fuerte como la MIG?

R: La soldadura láser no solo es típicamente más fuerte que la MIG, sino que es de tres a diez veces más rápida y suelda uniones relativamente gruesas con facilidad, todo sin requerir múltiples pasadas ni altas temperaturas, lo que puede disminuir la resistencia de los materiales soldados.

P: ¿Los soldadores láser necesitan gas?

R: Los gases de soldadura desempeñan un papel importante en la soldadura láser. Además de proteger el metal fundido y las zonas de la pieza afectadas por el calor de la atmósfera ambiental, el gas adecuado puede aumentar la velocidad de soldadura y/o mejorar las propiedades mecánicas de la soldadura.

P: ¿Cuánto duran los soldadores láser?

R: Las soldadoras láser requieren poco mantenimiento y, con un poco de cuidado adecuado, su equipo durará décadas.

P: ¿Se puede soldar aluminio con una soldadora láser?

R: Debido a la alta conductividad térmica del aluminio, un láser pulsado es generalmente la mejor manera de soldar aluminio con láser cuando se requiere un aporte térmico bajo.

P: ¿Puede un soldador láser soldar acero?

R: La soldadura láser convence en el procesamiento de chapas finas: se pueden soldar los más diversos materiales, p. ej. aluminio, acero inoxidable o chapa de acero galvanizado. La construcción de accesorios a menudo no es necesaria en absoluto y el retrabajo es extremadamente bajo. Ambos ahorran tiempo.

P: ¿Necesita un casco de soldadura para soldar con láser?

R: Un casco para soldar también puede proteger al soldador de lesiones debido a salpicaduras calientes, partículas metálicas y chispas. Todo el personal que trabaje cerca del área de soldadura láser también debe usar gafas de seguridad láser, un casco de soldadura y ropa protectora.

P: ¿Qué metales puede soldar un soldador láser?

R: La soldadura láser se puede utilizar para unir una variedad de metales, incluidos acero inoxidable, níquel, titanio, Inconel y molibdeno. Cabe destacar que la soldadura láser también se puede realizar con materiales reflectantes, como el cobre y el aluminio.

P: ¿Se puede realizar la soldadura láser a mano?

R: Sí, en comparación con la soldadura MIG y TIG, cualquiera de las cuales puede llevar toda una vida dominar, lo que permite a los nuevos usuarios realizar soldaduras de alta calidad en solo unas pocas horas.

P: ¿La soldadura láser necesita argón?

R: Sí, el nitrógeno (N2), el argón (Ar) y el helio (He) están bien. Pero para materiales que se oxidan fácilmente, el argón es mejor. El gas puede aislar el aire de la placa de soldadura para evitar la reacción con el aire.

P: ¿Cuál es el mejor gas protector para la soldadura láser?

R: Helio. El helio tiene la energía de ionización más alta y el láser lo ioniza muy poco, lo que permite un buen control de la formación de nubes de plasma. El láser puede actuar bien sobre el metal, a la vez que tiene muy baja actividad y no reacciona con el metal, por lo que es un buen gas protector para las soldaduras.

P: ¿Cómo elegir una máquina de soldadura láser?

R: Compatibilidad de materiales.
Espesor del material.
Aplicaciones de soldadura.
Selección de máquinas de soldadura láser.
Potencia y producción de energía.
Duración y frecuencia del pulso.
Sistema de entrega de haz.

P: ¿Cuáles son los requisitos básicos de la soldadura láser?

R: Con un láser de salida de alta potencia, se requiere un control de alto nivel de las propiedades de convergencia del haz, como la longitud de onda y la densidad de energía, y de las cualidades del haz láser, como la intensidad y el modo del haz*.

P: ¿Es la máquina de soldadura láser mejor que la máquina de soldadura por arco?

R: La diferencia entre la máquina de soldadura láser y la máquina de soldadura por arco de argón es: la soldadura por arco de argón utiliza electrodos no consumibles y gas protector, y a menudo se usa para soldar piezas de trabajo delgadas, pero la velocidad de soldadura es relativamente lenta y el aporte de calor es mucho. Más grande que el de la soldadura láser, que es fácil de deformar.

P: ¿Qué tipo de máquina de soldar es mejor para principiantes?

R: La soldadura MIG es generalmente el tipo de soldadura más fácil de aprender para un principiante. Los soldadores MIG utilizan un alambre de alimentación que pasa por la máquina a una velocidad preseleccionada. Esto hace que el proceso sea relativamente rápido y produzca soldaduras consistentes.

P: ¿Por qué no puedes mirar la soldadura?

R: La luz visible de los procesos de soldadura es muy brillante y puede anular la capacidad del iris del ojo para cerrarse lo suficiente y rápidamente como para limitar el brillo de la luz que llega a la retina. El resultado es que la luz cega temporalmente y fatiga la vista.

P: ¿Debería adquirir una máquina de soldar MIG o TIG?

R: TIG ofrece una mayor resistencia de la soldadura y una mejor estética si la realiza correctamente un soldador capacitado pero, si el soldador es menos capacitado, la soldadura MIG puede ser una mejor opción para una soldadura de calidad. La soldadura MIG también es un proceso más rápido que la soldadura TIG, lo que permite completar tiradas más largas en menos tiempo.

P: ¿Por qué es tan difícil soldar TIG?

R: La soldadura TIG es la forma de soldar que requiere más tiempo. Alimentar manualmente la varilla de relleno significa que lleva más tiempo que MIG o varilla. Se necesita mucha práctica. Es bien conocido por ser el tipo de soldadura más difícil de aprender, principalmente debido a la coordinación entre mover el soplete y alimentar la varilla al mismo tiempo.

P: ¿Qué no hacer al soldar?

R: Para evitar descargas de voltaje secundario, los operadores de soldadura deben usar guantes secos en buenas condiciones, nunca tocar el electrodo o las partes metálicas del portaelectrodos con la piel o ropa mojada y asegurarse de aislarse del trabajo y de la tierra.

P: ¿Para qué sirven los soldadores láser?

R: Con los láseres se pueden soldar o unir muchos materiales diferentes, tanto metálicos como no metálicos, incluidos aceros, aceros inoxidables, aleaciones de Al, Ti y Ni, plásticos y textiles.

Como uno de los fabricantes y proveedores de máquinas de soldadura láser más profesionales de China, contamos con productos de calidad y un buen servicio. Tenga la seguridad de comprar una máquina de soldadura láser de alta calidad a precios competitivos en nuestra fábrica.