1. Fabricación
La tecnología de soldadura láser a medida se ha utilizado ampliamente en la fabricación de automóviles en el extranjero. Según las estadísticas, en el año 2000 había más de 100 líneas de producción de soldadura láser a medida en el mundo, con una producción anual de 70 millones de piezas en bruto soldadas a medida para componentes de automóviles, y siguió creciendo a una velocidad relativamente alta. Los modelos de producción nacional e importados también adoptan una estructura en blanco recortada. Japón utiliza soldadura láser de CO2 en lugar de soldadura a tope flash para conectar bobinas de acero laminado en la industria siderúrgica. La investigación sobre soldadura de placas ultrafinas, como láminas con un espesor de menos de 100 micrones, no se puede soldar, sino a través de YAG con una forma de onda de potencia de salida especial. El éxito de la soldadura por láser muestra el amplio futuro de la soldadura por láser. Japón también desarrolló con éxito la soldadura láser YAG para el mantenimiento de tubos delgados de generadores de vapor en reactores nucleares por primera vez en el mundo, y también llevó a cabo tecnología de soldadura láser de engranajes en China.
2. Metalurgia de polvos
Con el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología, muchas tecnologías industriales tienen requisitos especiales para los materiales, y los materiales fabricados mediante métodos de fundición y fundición ya no pueden satisfacer las necesidades. Debido al rendimiento especial y las ventajas de fabricación de los materiales pulvimetalúrgicos, están reemplazando a los materiales tradicionales de fundición y fundición en algunos campos, como automóviles, aeronaves y fabricación de herramientas y herramientas de corte. Con el creciente desarrollo de materiales pulvimetalúrgicos, el problema de su conexión con otras partes parece cada vez más prominente, de modo que la aplicación de materiales pulvimetalúrgicos es limitada. A principios de la década de 1980, la soldadura por láser entró en el campo del procesamiento de materiales pulvimetalúrgicos con sus ventajas únicas, que abrieron nuevas perspectivas para la aplicación de materiales pulvimetalúrgicos. Por ejemplo, el método de soldadura fuerte comúnmente usado en la conexión de materiales de pulvimetalurgia se usa para soldar diamantes. Baja resistencia, amplia zona afectada por el calor, especialmente no adecuada para requisitos de alta temperatura y alta resistencia, lo que hace que la soldadura se derrita y se caiga. La soldadura láser puede mejorar la fuerza de soldadura y la resistencia a altas temperaturas.
3. Industria del automóvil
A fines de la década de 1980, los láseres de nivel de kilovatio se aplicaron con éxito a la producción industrial. Hoy en día, las líneas de producción de soldadura por láser han aparecido a gran escala en la industria de fabricación de automóviles, convirtiéndose en uno de los logros sobresalientes de la industria de fabricación de automóviles. Los fabricantes de automóviles europeos tomaron la delantera en el uso de soldadura láser para techos, carrocerías, marcos laterales y otras soldaduras de láminas de metal ya en la década de 1980. En la década de 1990, Estados Unidos compitió para introducir la soldadura por láser en la fabricación de automóviles. Aunque comenzó tarde, se desarrolló rápidamente. Italia utiliza soldadura láser en el ensamblaje de soldadura de la mayoría de los componentes de placas de acero. Japón utiliza procesos de soldadura y corte por láser en la fabricación de paneles de carrocería. Los conjuntos de soldadura por láser de acero de alta resistencia se utilizan cada vez más en la fabricación de carrocerías de automóviles debido a su excelente rendimiento. Además, según las estadísticas del mercado de metales de EE. UU., a finales de 2002, el consumo de estructuras de acero soldadas con láser alcanzará las 70,000t, 3-veces más que en 1998. Según las características de lotes grandes y alto grado de automatización en la industria del automóvil, el equipo de soldadura láser se está desarrollando en la dirección de alta potencia y multicanal. En términos de tecnología, el Laboratorio Nacional Sandia de los Estados Unidos y PrattWitney realizaron una investigación conjunta sobre la adición de metal en polvo y alambre durante la soldadura láser. El Instituto de Tecnología de Vigas Aplicadas en Bremen, Alemania, ha llevado a cabo una gran cantidad de investigaciones sobre el uso de marcos de carrocería de aleación de aluminio de soldadura por láser. Se cree que agregar metal de aporte a la soldadura puede ayudar a eliminar las grietas térmicas, aumentar la velocidad de soldadura y resolver problemas de tolerancia. La línea de producción desarrollada se ha puesto en producción en la fábrica.
4. Industria electrónica
La soldadura láser se usa ampliamente en la industria electrónica, especialmente en la industria microelectrónica. Debido a la pequeña zona afectada por el calor, la rápida concentración de calentamiento y el bajo estrés térmico de la soldadura por láser, muestra ventajas únicas en el empaquetado de circuitos integrados y carcasas de dispositivos semiconductores. En el desarrollo de dispositivos de vacío, también se ha aplicado la soldadura láser, como el electrodo de enfoque de molibdeno y el anillo de soporte de acero inoxidable, el ensamblaje rápido del filamento del cátodo caliente, etc. La lámina corrugada elástica de pared delgada en el sensor o controlador de temperatura tiene un espesor de 0.05-0.1 mm, lo que es difícil de resolver con los métodos de soldadura tradicionales. La soldadura TIG es fácil de soldar y la estabilidad del plasma es pobre. Hay muchos factores que influyen, pero la soldadura por láser funciona bien y es ampliamente utilizada. Aplicaciones.
5. Biomedicina
La soldadura láser de tejido biológico comenzó en la década de 1970. La soldadura exitosa de las trompas de Falopio y los vasos sanguíneos con soldadura láser y su superioridad han llevado a más investigadores a tratar de soldar varios tejidos biológicos y extenderlo a otros tejidos. La investigación nacional y extranjera sobre la soldadura láser de nervios se centra principalmente en la longitud de onda del láser, la dosis y su efecto en la recuperación funcional y la selección de la soldadura láser. Liu Tongjun realizó una investigación básica sobre la soldadura con láser de pequeños vasos sanguíneos y piel. Se realizaron estudios de soldadura del conducto biliar común en ratas. En comparación con el método de sutura tradicional, el método de soldadura por láser tiene las ventajas de una anastomosis rápida, sin reacción de cuerpo extraño durante el proceso de curación, manteniendo las propiedades mecánicas de la parte soldada y el tejido reparado crece de acuerdo con sus propiedades biomecánicas originales. ser más ampliamente utilizado.
6. Otros campos
En otras industrias, la soldadura láser también está aumentando paulatinamente, especialmente en la soldadura de materiales especiales. Se han realizado muchas investigaciones en China, como soldadura láser de aleaciones de titanio BT20, aleaciones HEl30, baterías de iones de litio, etc. Alemania ha desarrollado un método para vidrio plano. nueva tecnología de soldadura láser.