1. Posición de enfoque incorrecta
El enfoque del láser debe estar alineado con precisión con la superficie del material o con la profundidad óptima dentro del material.
Si el enfoque es demasiado alto, es posible que la parte inferior del material no reciba suficiente energía.
Si el enfoque es demasiado bajo, la superficie superior puede-derretirse excesivamente mientras que el haz no logra atravesar la parte inferior.
2. Potencia láser insuficiente
El láser debe proporcionar suficiente densidad de energía para fundir o vaporizar completamente el material.
Una potencia demasiado baja, el envejecimiento del láser o la disminución de la salida pueden provocar una penetración incompleta.
Para materiales más gruesos o altamente reflectantes como el aluminio o el cobre, a menudo se requiere una potencia mayor.
3. Ópticas contaminadas o dañadas
La energía láser pasa a través de lentes y espejos protectores.
La contaminación por polvo, humo o aceite puede reducir la eficiencia de la transmisión.
Una lente protectora sucia o dañada debilita el haz, lo que dificulta el corte.
4. Presión de gas de asistencia inadecuada o inestable
El gas auxiliar (oxígeno, nitrógeno o aire) juega un papel crucial en la eliminación del material fundido.
Si la presión es demasiado baja, se pueden acumular residuos fundidos en el fondo del corte.
El flujo de gas inestable también puede afectar la consistencia del corte y provocar una penetración incompleta.
5. Velocidad de corte demasiado rápida
Si la velocidad de avance del material es demasiado rápida, el láser no tiene tiempo suficiente para actuar sobre el material.
Esto produce un corte parcial, especialmente en placas gruesas.
Ajustar a una velocidad más lenta permite que el haz penetre completamente.
6. Problemas relacionados con el material-
Algunos materiales plantean desafíos inherentes:
La alta reflectividad (aluminio, cobre) puede reducir la absorción efectiva del láser.
Un espesor excesivo puede exceder la capacidad de corte del láser.
Los revestimientos, el óxido o las impurezas pueden dispersar o absorber la energía de manera desigual.
Conclusión
La penetración incompleta en el corte por láser generalmente se relaciona con la posición del enfoque, la estabilidad de la potencia, la condición óptica, el gas auxiliar, la velocidad de corte o las características del material. Al verificar sistemáticamente estos factores-comenzando con la calibración del enfoque y la potencia de salida, seguidos por la óptica, el suministro de gas y la velocidad-los operadores pueden identificar rápidamente la causa y restaurar un rendimiento de corte estable.
-- Rayther Láser Lyra Zhang
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