La velocidad de corte óptima para una máquina de corte con láser depende de varios factores, que incluyen el tipo de material, el grosor, la potencia láser y el gas de asistencia. A continuación se presentan rangos de velocidad generales para materiales comunes (usando un láser de fibra ** ** con potencia de 1kW - 3kW como ejemplo):
1. Acero al carbono (corte asistido)
1 mm: 6–12 m/min
3 mm: 2–4 m/min
6 mm: 1–1.5 m/min
1 0 mm: 0. 5–0.8 m/min
El oxígeno aumenta la velocidad, pero puede causar oxidación en los bordes.
2. Acero inoxidable (corte asistido N₂)
1 mm: 8–15 m/min
3 mm: 2–5 m/min
6 mm: 1–2 m/min
1 0 mm: 0. 3–0.6 m/min
El nitrógeno previene la oxidación, pero requiere velocidades más lentas para las hojas más gruesas.
3. Aluminio (alta reflectividad, N₂ recomendado)
1 mm: 3–8 m/min
3 mm: 1.5–3 m/min
6 mm: 0. 5–1.2 m/min
Más lento que el acero debido a la alta reflectividad y la conductividad térmica.
Factores clave que afectan la velocidad:
1. Potencia láser: mayor potencia (p. Ej., 6kW) permite velocidades más rápidas, especialmente para metales gruesos.
2. Espesor del material: la velocidad cae significativamente a medida que aumenta el grosor.
3. Asistir gas:
O₂: más rápido para el acero al carbono (reacción exotérmica).
N₂: cortes más limpios en acero inoxidable/aluminio pero más lento.
4. Posición de enfoque **: El enfoque incorrecto reduce la eficiencia.
Consejos para la optimización:
Cortes de prueba: comience con la configuración recomendada por el fabricante.
Comprobación de calidad: bordes suaves=Velocidad óptima; Slag/Dross=Ajuste la presión de la velocidad/gas.
Variaciones de la máquina: las velocidades difieren según el tipo de láser (fibra vs. Co₂) y la marca.
Para parámetros precisos, proporcione grado de material, grosor y potencia láser.
-------- Victor Feng
Láser de Rayther