Materiales adecuados para soldadura por láser
Las máquinas de soldadura con láser son altamente versátiles y pueden unir una amplia gama de materiales, particularmente metales con altos puntos de fusión, conductividad térmica o sensibilidad a la oxidación. A continuación se muestra una clasificación de materiales comúnmente soldados:
1. Metales
(1) aceros
Acero de carbono: bien de soldadura de aceros bajos y medianos de carbono; Los aceros altos de carbono requieren precalentamiento para evitar grietas.
Acero inoxidable: austenítico (por ejemplo, 304, 316), martensítico (p. Ej., 410) y los grados ferríticos son soldables, pero la entrada de calor debe controlarse para evitar la corrosión.
Acero de aleación: aceros para herramientas y aceros de moho (pueden requerir tratamiento térmico posterior a la solilla).
(2) aleaciones de aluminio y aluminio
El aluminio puro y las aleaciones (p. Ej., 6061, 5052) se pueden soldar, pero su alta reflectividad exige láseres de alta potencia o pulsado con gas blindante (p. Ej., Argón).
(3) aleaciones de cobre y cobre
El cobre puro, el latón y el bronce tienen una alta conductividad térmica, que requieren láseres de alta potencia (por ejemplo, láseres de fibra) o láseres verdes\/infrarrojos para reducir la reflectividad.
(4) aleaciones de titanio y titanio
Las aleaciones de grado aeroespacial (p. Ej., Ti -6 al -4 v) necesitan un blindaje estricto de gas inerte (por ejemplo, argón) para evitar la oxidación.
(5) aleaciones a base de níquel
Inconel, Hastelloy, etc., son soldables, pero requieren un control de calor preciso para evitar grietas.
(6) otros
Las aleaciones de magnesio, el tungsteno y el molibdeno son posibles pero desafiantes.
2. Combinaciones de metales diferentes
Algunas combinaciones (por ejemplo, aluminio de cobre, acero-aluminio) pueden soldarse, pero pueden surgir problemas:
Desempeño de expansión térmica → grietas de estrés.
Compuestos intermetálicos frágiles (p. Ej., Fe-AL).
3. Materiales inadecuados para soldadura por láser
Metales altamente reflectantes: oro, plata (requieren láseres especializados).
Materiales termosensibles: los plásticos delgados pueden deformarse.
Pares disimilares incompatibles: EG, Formas de soldadura directa de Al-FE Formas frágiles.
Factores clave para soldadura láser exitosa
1. Tipo de láser: fibra (metales), CO₂ (no metales), pulsado\/continuo.
2. Gas de blindaje: argón, nitrógeno para prevenir la oxidación.
3. Preparación de superficie: limpieza, eliminación de óxido.
4. Parámetros: potencia, velocidad, distancia focal.
Aplicaciones
Precisión: electrónica, dispositivos médicos.
Automotriz: paquetes de baterías, soldadura corporal.
Aeroespacial: componentes del motor, estructuras de titanio.
--------- Victor Feng