A continuación se muestra una comparación entre las máquinas de soldadura láser de onda continua (CW) y las máquinas de soldadura láser pulsada en inglés:
1. Modo de salida láser
Soldador láser CW:
Emite un haz continuo y constante de energía láser, lo que permite una fusión ininterrumpida para costuras largas o soldaduras de alta-velocidad.
Soldadora Láser Pulsado:
Proporciona energía láser en pulsos cortos y de alta-potencia (duraciones de milisegundos/microsegundos/nanosegundos), creando charcos de fusión intermitentes. Ideal para soldadura por puntos o costuras finas.
2. Entrada y control de calor
Láser CW:
Aporte de calor elevado y concentrado → Zona afectada por el calor-más grande (HAZ) y posible distorsión.
Lo mejor para materiales térmicamente conductores (p. ej., aluminio, cobre) o placas gruesas.
Láser Pulsado:
La potencia máxima es alta, pero la potencia promedio es baja → Acumulación mínima de calor, ZAC más pequeña.
Control preciso sobre la energía/duración del pulso → Reduce el daño térmico a materiales finos/sensibles al calor- (p. ej., acero inoxidable, titanio).
3. Velocidad y eficiencia
Láser CW:
Más rápido (hasta metros por minuto), adecuado para producción en masa (por ejemplo, paneles de automóviles).
Láser Pulsado:
Más lento (pulsos secuenciales) pero ofrece mayor precisión (p. ej., electrónica de micro-soldadura).
4. Compatibilidad de materiales
Láser CW:
Óptimo para materiales-a-de espesor medio (de 1 a 10 mm), incluidos metales reflectantes (requiere alta potencia para superar la reflectividad).
Láser Pulsado:
Diseñado para materiales delgados (<1 mm) or dissimilar metals (e.g., copper-aluminum joints), preventing burn-through.
5. Aplicaciones típicas
Láser CW:
Soldadura de carrocerías de automóviles, sellado de baterías, componentes estructurales aeroespaciales.
Láser Pulsado:
Electrónica (PCB, sensores), dispositivos médicos, joyería, reparación de herramientas de precisión.
6. Costo y mantenimiento
Láser CW:
Mayor potencia (nivel de kilovatios-), mayores costos de equipo/energía, pero más productivo.
Láser Pulsado
Potencia promedio más baja, generalmente más barata, pero la óptica requiere un mantenimiento cuidadoso (la frecuencia de pulso afecta la vida útil).
¿Cómo elegir?
Utilice láser CW: para velocidad, materiales gruesos o costuras largas.
Utilice láser pulsado: para precisión, materiales finos/sensibles al calor- o microsoldadura.
Nota: Algunos láseres pulsados de alta-potencia (p. ej., pulsos ms) pueden soldar materiales más gruesos pero a un coste mayor.
-------Víctor Feng
Láser Rayther