1. Conversión de energía y fusión de materiales
2. Diferencias principales entre dos modos de soldadura
Soldadura por conducción(densidad de potencia 104∼106W/cm2):
La energía láser se difunde en el material a través de la conducción térmica, lo que da como resultado una penetración superficial y una gran relación entre ancho-y-profundidad de la soldadura (adecuada para placas delgadas).
Soldadura de penetración profunda(densidad de potencia mayor o igual a 3,5×106W/cm2):
La alta energía vaporiza instantáneamente el material, creando un efecto de "ojo de cerradura".-La presión de vapor repele el metal líquido, lo que permite que el rayo láser penetre profundamente en el material. Esto aumenta significativamente la penetración (adecuada para placas gruesas), con una pequeña relación ancho-a-profundidad (hasta 1:10 o más).
3. Factores clave que influyen
Densidad de potencia: Determina el modo de soldadura (conducción o penetración profunda) y la profundidad de penetración, sirviendo como parámetro central.
Propiedades de los materiales: Como la reflectividad (el aluminio refleja ~80% de la luz láser de 1070 nm, lo que requiere una mayor compensación de potencia) y la conductividad térmica (la alta conductividad del aluminio requiere energía concentrada).
Tasa de enfriamiento: La rápida solidificación del baño fundido forma una soldadura densa, pero las altas velocidades de enfriamiento pueden causar grietas en materiales frágiles.