1. Alta precisión de corte: la precisión de posicionamiento de la máquina de corte por láser es de 0.05 mm y la precisión de posicionamiento repetido es de 0,03 mm.
2. La máquina de corte por láser tiene una ranura estrecha: el rayo láser se enfoca en un pequeño punto de luz, de modo que el punto focal alcanza una alta densidad de potencia y el material se calienta rápidamente hasta el grado de gasificación y se evapora para formar agujeros. . A medida que el haz se mueve linealmente en relación con el material, los agujeros se forman continuamente en una rendija muy estrecha, y el ancho de la rendija es generalmente 0.10-0.20 mm.
3. La superficie de corte de la máquina de corte por láser es suave: la superficie de corte no tiene rebabas y la aspereza de la superficie de la incisión generalmente se controla dentro de Ra6.5.
4. La máquina de corte por láser es rápida: la velocidad de corte puede alcanzar los 10 m/min y la velocidad máxima de posicionamiento puede alcanzar los 30 m/min, que es mucho más rápida que el corte con alambre.
5. La calidad de corte de la máquina de corte por láser es buena: corte sin contacto, el borde de corte se ve ligeramente afectado por el calor, básicamente no hay deformación térmica de la pieza de trabajo, evitando por completo el colapso del material durante el punzonado y el corte, y el corte la costura generalmente no requiere un procesamiento secundario.
6. Sin daños en la pieza de trabajo: el cabezal de corte por láser no tocará la superficie del material para garantizar que la pieza de trabajo no se raye.
7. No se ve afectado por la forma de la pieza de trabajo: el procesamiento láser tiene buena flexibilidad, puede procesar cualquier gráfico y puede cortar tuberías y otros materiales con formas especiales.
8. La máquina de corte por láser puede cortar y procesar una variedad de materiales: como plástico, madera, cuero PVC, textiles, plexiglás, etc.
9. Ahorro de inversión en moldes: el procesamiento láser no requiere moldes, no consume moldes, no necesita reparar moldes, ahorra tiempo para reemplazar moldes, lo que ahorra costos de procesamiento y reduce los costos de producción, especialmente adecuado para procesar productos a gran escala.
10. Ahorro de material: mediante la programación informática, se pueden cortar productos de diferentes formas para maximizar la tasa de utilización de los materiales.
11. Mejore la velocidad de entrega de la muestra: después de formar el dibujo del producto, el procesamiento láser se puede realizar de inmediato y el nuevo producto se puede obtener en el menor tiempo posible.
12. Seguridad y protección del medio ambiente: el procesamiento con láser tiene menos desperdicio, bajo nivel de ruido, limpio, seguro y libre de contaminación, lo que mejora en gran medida el entorno de trabajo.